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Machine de marquage par laser UV : Innovation et application de la technologie de marquage de haute précision 29/ 2024.Nov
Dans les domaines de la fabrication industrielle et de l'usinage de précision, la clarté, la durabilité et la finesse de l'identification des produits ont une incidence directe sur l'image de marque et l'efficacité de la traçabilité des produits. Les méthodes de marquage traditionnelles telles que l'impression à l'encre ou la gravure mécanique ont été progressivement remplacées par des technologies laser plus avancées. Parmi celles-ci, la machine de marquage laser UV, avec ses avantages uniques, est en train de devenir un dispositif vedette dans le domaine de l'usinage de précision. Cet article vous propose une exploration approfondie des principes, des avantages et des scénarios d'application pratique de cette technologie.

I. Qu'est-ce qu'une machine de marquage par laser UV ?

La machine de marquage laser UV utilise un laser ultraviolet d'une longueur d'onde de 355 nm comme source de lumière de traitement et appartient à la technologie du "traitement à froid". Contrairement aux lasers infrarouges traditionnels (tels que les lasers à fibre de 1064 nm), sa longueur d'onde ultra-courte peut briser directement les liaisons moléculaires à la surface du matériau au lieu de réaliser le marquage par ablation thermique. Cette caractéristique lui permet de réaliser un marquage de haute précision au niveau du micron avec un impact thermique pratiquement nul.

II. Principaux avantages techniques

1. Traitement de très haute précision

Le diamètre minimum du spot peut atteindre 15μm, et il peut facilement réaliser un marquage fin avec une largeur de ligne de 0,01 mm, ce qui convient aux micro-composants tels que les puces et les plaquettes.

2. Grande capacité d'adaptation des matériaux

Il peut traiter des matériaux difficiles à marquer avec les lasers traditionnels :
  • Plastiques: PET, ABS, PC, etc. (pour éviter les déformations thermiques)
  • Verre: Gravure sans fissure sur les coques de téléphones portables et les lentilles optiques
  • Métaux: Marquage non pelable sur l'aluminium anodisé et les matériaux plaqués
  • Matériaux spéciaux: Céramique, saphir, circuits imprimés flexibles

3. Respect de l'environnement et efficacité

Il ne nécessite pas d'encres ni de réactifs chimiques, il est conforme aux normes RoHS et la vitesse de marquage peut atteindre 7000 mm/s.

4. Identification permanente

Le marquage formé par modification au niveau moléculaire est résistant aux températures élevées et à la corrosion et peut passer le test de durabilité ISO/IEC.

III. Cas d'application typiques de l'industrie

1. Composants électroniques

  • Marquage de codes bidimensionnels (<2mm²) sur des cartes de circuits imprimés pour la traçabilité au niveau de la puce.
  • Gravure de précision de la couche isolante des circuits imprimés flexibles.

2. Dispositifs médicaux

  • Marquage permanent du numéro de série sur les instruments chirurgicaux pour répondre aux exigences de stérilisation de la FDA.
  • Gravure invisible de codes anti-contrefaçon et de traçabilité sur les flacons de médicaments.

3. Emballage haut de gamme

  • Logos laser non dommageables sur les flacons de produits cosmétiques.
  • Impression écologique des dates de production sur les emballages alimentaires.

4. Bijoux

  • Micro-gravure de codes anti-contrefaçon sur les métaux précieux.
  • Gravure au niveau nanométrique des codes de la ceinture de diamants (profondeur < 5μm).

IV. Trois points clés pour le choix de l'équipement

1. Sélection de la puissance du laser

  • 3W: Convient aux matériaux souples tels que les plastiques et les films.
  • 5 - 10W: Une configuration à usage général qui peut traiter les métaux et le verre.
  • 15W+: Pour les besoins des lignes de production à haute vitesse de qualité industrielle.

2. Configuration du système optique

Des galvanomètres de haute qualité (tels que le SCANLAB allemand) combinés à des lentilles F - Theta garantissent que l'erreur de cohérence du marquage plein champ est < 0,1%.

3. Fonctions intelligentes

Il prend en charge des conceptions d'interaction homme-machine telles qu'un système de positionnement visuel (alignement automatique du CCD), l'arrimage à un système MES et des interfaces d'exploitation multilingues.

V. Tendances de développement de l'industrie

1. Technologie de traitement des composites

Équipement multi-longueurs d'onde combinant des lasers verts/infrarouges pour répondre aux besoins de traitement mixte de matériaux complexes.

2. Mise à niveau intelligente

Détection des défauts par l'IA + système d'optimisation automatique des paramètres pour augmenter le taux de rendement à plus de 99,9%.

3. Technologie d'impulsion ultra-rapide

La largeur d'impulsion au niveau de la picoseconde (10^ - 12 secondes) réduit encore la zone affectée par la chaleur et s'étend à de nouveaux domaines tels que la biomédecine.

Conclusion

Avec la recherche extrême de la fabrication de précision dans l'"Industrie 4.0", la technologie de marquage laser UV redéfinit les normes d'identification des produits. Qu'il s'agisse d'améliorer l'efficacité de la ligne de production ou d'obtenir des fonctions à valeur ajoutée telles que l'anti - contrefaçon et la traçabilité, cette technologie fait preuve d'une forte vitalité. Pour les entreprises qui envisagent de moderniser leurs lignes de production, l'investissement dans une machine de marquage laser UV de haute performance peut être une étape clé vers la fabrication intelligente.
 
 
 
将文章中描述UV激光打标机原理的部分翻译成英文
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