В сфере промышленного производства и прецизионной обработки четкость, долговечность и тонкость идентификации продукции напрямую влияют на имидж бренда и эффективность отслеживания продукции. Традиционные методы маркировки, такие как печать чернилами или механическая гравировка, постепенно заменяются более продвинутыми лазерными технологиями. Среди них ультрафиолетовый лазерный маркировочный станок, обладающий уникальными преимуществами, становится одним из главных устройств в области точной обработки. В этой статье мы подробно рассмотрим принципы, преимущества и сценарии практического применения этой технологии.
Ультрафиолетовая лазерная маркировочная машина использует ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм в качестве источника света для обработки и относится к технологии "холодной обработки". В отличие от традиционных инфракрасных лазеров (например, волоконных лазеров 1064 нм), ультракороткая длина волны позволяет напрямую разрушать молекулярные связи на поверхности материала, а не добиваться маркировки путем тепловой абляции. Эта характеристика позволяет достичь высокой точности маркировки микронного уровня практически без теплового воздействия.
Минимальный диаметр пятна может достигать 15 мкм, и он может легко достичь тонкой маркировки с шириной линии 0,01 мм, что подходит для микрокомпонентов, таких как чипы и пластины.
Он может работать с материалами, которые трудно маркировать традиционными лазерами:
- Пластмассы: PET, ABS, PC и т.д. (чтобы избежать тепловой деформации).
- Стекло: Гравировка без трещин на чехлах для мобильных телефонов и оптических линзах
- Металлы: Не отслаивающаяся маркировка на анодированном алюминии и плакированных материалах
- Специальные материалы: Керамика, сапфир, гибкие печатные платы
Он не требует чернил и химических реагентов, соответствует стандартам RoHS, а скорость маркировки достигает 7000 мм/с.
Маркировка, полученная в результате модификации на молекулярном уровне, устойчива к высоким температурам и коррозии и может пройти тест на долговечность ISO/IEC.
- Маркировка двухмерных кодов (<2 мм²) на печатных платах для отслеживания на уровне микросхем.
- Прецизионное травление изоляционного слоя гибких печатных плат.
- Нанесение постоянного серийного номера на хирургические инструменты в соответствии с требованиями FDA по стерилизации.
- Невидимая гравировка кодов для защиты от подделок и отслеживания на бутылках с лекарствами.
- Неповреждающие лазерные логотипы на косметических флаконах.
- Экологически безопасная печать даты производства на упаковке продуктов питания.
- Микрогравировка кодов против подделок на драгоценных металлах.
- Гравировка алмазных кодов на наноуровне (глубина < 5 мкм).
- 3W: Подходит для мягких материалов, таких как пластмассы и пленки.
- 5 - 10W: Конфигурация общего назначения, которая может обрабатывать металлы/стекло.
- 15W+: Для высокоскоростных производственных линий промышленного класса.
Высококачественные гальванометры (например, немецкие SCANLAB) в сочетании с F - Theta линзами обеспечивают погрешность согласованности маркировки по всему полю < 0,1%.
Он поддерживает такие системы человеко-машинного взаимодействия, как система визуального позиционирования (автоматическое выравнивание ПЗС), стыковка с MES-системой и многоязычные операционные интерфейсы.
Оборудование с несколькими длинами волн, сочетающее зеленый/инфракрасный лазеры, удовлетворяет потребности в смешанной обработке сложных материалов.
ИИ обнаружение дефектов + автоматическая система оптимизации параметров для повышения коэффициента выхода продукции до более чем 99,9%.
Пикосекундный уровень длительности импульса (10^ - 12 секунд) еще больше уменьшает зону теплового воздействия и расширяет сферу применения в новых областях, таких как биомедицина.
В условиях крайнего стремления к точности производства в "Индустрии 4.0" технология УФ-лазерной маркировки заново определяет стандарты идентификации продукции. Будь то повышение эффективности производственной линии или достижение дополнительных функций, таких как защита от подделок и прослеживаемость, эта технология демонстрирует высокую жизнеспособность. Для предприятий, планирующих модернизировать свои производственные линии, инвестиции в высокопроизводительное оборудование для УФ-лазерной маркировки могут стать ключевым шагом на пути к интеллектуальному производству.
