En los campos de la fabricación industrial y el mecanizado de precisión, la claridad, durabilidad y finura de la identificación del producto afectan directamente a la imagen de marca y a la eficacia de la trazabilidad del producto. Los métodos tradicionales de marcado, como la impresión con tinta o el grabado mecánico, han sido sustituidos gradualmente por tecnologías láser más avanzadas. Entre ellas, la máquina de marcado láser UV, con sus ventajas únicas, se está convirtiendo en un dispositivo estrella en el campo del mecanizado de precisión. Este artículo le llevará a explorar en profundidad los principios, ventajas y escenarios de aplicación práctica de esta tecnología.
La máquina de marcado láser UV utiliza un láser ultravioleta con una longitud de onda de 355nm como fuente de luz de procesamiento y pertenece a la tecnología de "procesamiento en frío". A diferencia de los láseres infrarrojos tradicionales (como los láseres de fibra de 1064nm), su longitud de onda ultracorta puede romper directamente los enlaces moleculares en la superficie del material en lugar de lograr el marcado a través de la ablación por calor. Esta característica le permite lograr un marcado de alta precisión a nivel de micras sin apenas impacto térmico.
El diámetro mínimo del punto puede alcanzar 15μm, y puede lograr fácilmente un marcado fino con una anchura de línea de 0,01 mm, que es adecuado para micro - componentes tales como chips y obleas.
Puede trabajar con materiales difíciles de marcar con los láseres tradicionales:
- Plásticos: PET, ABS, PC, etc. (para evitar deformaciones térmicas)
- Vidrio: Grabado sin fisuras en fundas de móviles y lentes ópticas
- Metales: Marcaje sin descascarillado en aluminio anodizado y materiales chapados
- Materiales especiales: Cerámica, zafiro, placas de circuitos flexibles
No requiere tintas ni reactivos químicos, cumple la normativa RoHS y la velocidad de marcado puede alcanzar los 7000 mm/s.
El marcado formado mediante modificación a nivel molecular es resistente a las altas temperaturas y a la corrosión y puede superar la prueba de durabilidad ISO/IEC.
- Marcado de códigos bidimensionales (<2 mm²) en placas de circuito impreso para la trazabilidad a nivel de chip.
- Grabado de precisión de la capa aislante de las placas de circuitos flexibles.
- Marcado permanente del número de serie en el instrumental quirúrgico para cumplir los requisitos de esterilización de la FDA.
- Grabado invisible de códigos antifalsificación y de trazabilidad en frascos de medicamentos.
- Logotipos láser no dañinos en frascos de cosméticos.
- Impresión respetuosa con el medio ambiente de las fechas de producción en los envases de alimentos.
- Códigos micrograbados contra la falsificación en metales preciosos.
- Nano - nivel de grabado de códigos de faja de diamante (profundidad < 5μm).
- 3W: Adecuado para materiales blandos como plásticos y películas.
- 5 - 10W: Una configuración de uso general que puede manipular metales/vidrio.
- 15W+: Para requisitos de líneas de producción industriales de alta velocidad.
Los galvanómetros de alta calidad (como los alemanes SCANLAB) combinados con lentes F - Theta garantizan que el error de consistencia de marcado de campo completo sea < 0,1%.
Admite diseños de interacción hombre-máquina, como un sistema de posicionamiento visual (alineación automática del CCD), acoplamiento de sistemas MES e interfaces de operación multilingües.
Equipo multi-longitud de onda que combina láseres verdes/infrarrojos para satisfacer las necesidades de procesamiento mixto de materiales complejos.
Detección de defectos AI + sistema automático de optimización de parámetros para aumentar la tasa de rendimiento a más del 99,9%.
La anchura de pulso a nivel de picosegundo (10^ - 12 segundos) reduce aún más la zona afectada por el calor y se expande a nuevos campos como la biomedicina.
Con la búsqueda extrema de la fabricación de precisión en la "Industria 4.0", la tecnología de marcado láser UV está redefiniendo los estándares de identificación de productos. Tanto si se trata de mejorar la eficiencia de la línea de producción como de lograr funciones de valor añadido, como la lucha contra la falsificación y la trazabilidad, esta tecnología muestra una gran vitalidad. Para las empresas que planean actualizar sus líneas de producción, invertir en una máquina de marcado láser UV de alto rendimiento puede ser un paso clave hacia la fabricación inteligente.
